Много{0}}размерна машина за формоване на двойни PE хартиени чаши

Машината за формоване на двойни PE хартиени чаши с много-размери е проектирана за непрекъснато производство на двустранни-странични хартиени чаши с PE покритие с възможност за конфигурация с много-диаметър и много-височина върху унифицирана система за формоване.

Машината е проектирана за производствени среди, изискващи стабилна производителност в множество спецификации на чаши, като същевременно се поддържа постоянна цялост на запечатване както на вътрешните, така и на външните PE слоеве. Системата за формоване интегрира синхронизирана механична координация и контролирано термично разпределение, за да осигури стабилна производителност по време на дълъг-работен цикъл.

За разлика от системите за формоване с една -спецификация, това решение поддържа структурирана производствена гъвкавост, позволявайки на производителите да отговорят на разнообразни изисквания за продукти, без да се прави компромис с точността на формоване или стабилността на запечатване.

Съвместимост с множество-материали
Поддържа хартия с двойно PE покритие, PLA и материали с бариерно покритие на-водна основа за по-широко покритие на приложението.

Стабилна ултразвукова система за запечатване
Високо{0}}честотното ултразвуково залепване осигурява постоянна здравина на страничния шев и надеждна устойчивост на влага, като същевременно запазва качеството на повърхностния печат.

Система за бърза смяна на размера
Модулната структура на формата позволява ефективно превключване на спецификациите, подобрявайки гъвкавостта на производството и намалявайки времето за престой.

Тежка{0}}механична трансмисионна система
Отворената гърбица и синхронизираната структура на зъбното колело осигуряват стабилно механично синхронизиране и дългосрочна-оперативна прецизност при непрекъснато производство.

Автоматизирано проектиране на смазване и поддръжка
Интегрираната система за циркулация на маслото намалява изискванията за ръчна поддръжка и подобрява устойчивостта на износване на ключови механични компоненти.

Оборудването е структурирано като много-модулна формираща система с координирани механични и термични единици:

Модул за подаване на хартия:Осигурява стабилно подравняване на листа и синхронизиран ритъм на подаване.

Ротационна формираща платформа:Много{0}}механична координация за последователно формоване на чаши.

Термоконтролен модул:Разпределени нагревателни зони за контролирана стабилност на запечатването.

Cam предавателна система:Поддържа синхронизирана точност на движение през етапите на формоване.

Система за извеждане и подреждане:Автоматично подравняване на чаши и структурирано събиране.

Тази архитектура осигурява стабилна непрекъснатост на процеса през дълги производствени цикли.

Индукция на заготовки:Предварително изрязаните заготовки за хартиени чаши се подават чрез синхронизирано вакуумно засмукване в станцията за първично формоване, където ултразвуковата система заварява вертикалния шев.

Долна интеграция:Долната-ролна хартия автоматично се индексира в матрицата за щанцоване, като изрязва и вкарва долния диск в образувания конус.

Локализирано отопление и назъбване:Фокусирани етапи на горещ-въздух предварително-загряват долната устна, преди механичен инструмент за набраздяване да приложи равномерен натиск, за да образува постоянна, -устойчива на течове бариера срещу влага.

Топ извиване на устни:Ръбът на чашата преминава през регулиран дву{0}}етапен процес на извиване, за да се създаде гладък, твърд горен ръб, след което готовите чаши се изхвърлят пневматично в стекера за броене.

Системата поддържа структурирана конфигурация, базирана на производствените изисквания:

Всяка машина се валидира чрез структурирани процеси на проверка:

Това гарантира стабилно формоване при условия на непрекъснато производство.