Напълно автоматична машина за хартиени чаши с двойна станция

Напълно автоматичната машина за хартиени чаши с двойна станция е промишлена система за оформяне на хартиени чаши, предназначена за непрекъснато и стабилно производство със синхронизирана работа на две-станции.

Прилага се в производството на хартиени чаши за индустриите за опаковане на напитки и храни, като поддържа различни размери чаши и хартиени материали, използвани в стандартни производствени среди.

Машината интегрира подаване на хартия, странично запечатване, оформяне на дъното, навиване и подреждане на чаши в непрекъснат автоматизиран производствен цикъл, което позволява стабилна дългосрочна-промишлена работа.

Система за синхронизирано производство с две-станции
Машината работи със синхронизирана архитектура с две -станции, позволяваща паралелни процеси на формоване под унифицирана система за управление на движението. Това гарантира непрекъснато и стабилно производство през дълги работни цикли.

Централизирано PLC интелигентно управление
Система за управление, базирана на PLC-, управлява целия производствен цикъл с прецизна координация на движението, времето и последователностите на формоване. Интегрираният HMI интерфейс позволява-наблюдение в реално време и настройка на параметрите за стабилна и последователна работа.

Балансирано разпределение на производствения товар
Дизайнът с двойна -станция разпределя производствените задачи равномерно между две формовъчни единици, като намалява концентрацията на натоварване в една-точка и поддържа стабилна механична производителност по време на непрекъсната работа.

Високо{0}}прецизен синхронизиран процес на формоване
Всички ключови етапи на формоване са прецизно координирани под унифицирана контролна логика, осигуряваща последователно време между процесите на подаване на хартия, запечатване, формоване и изход за стабилно качество на продукта.

Възможност за непрекъсната промишлена работа
Машината е проектирана за дълго{0}}продължително непрекъснато производство, като поддържа стабилна механична производителност и постоянна точност на формоване по време на продължителни работни цикли.

Модулна поддръжка-Ориентиран дизайн
Модулното оформление на системата позволява ключовите компоненти да бъдат независимо достъпни и обслужвани, намалявайки времето на престой и поддържайки ефективно управление на поддръжката.

Структура на подсилена стоманена рамка:Издръжливата-заварена стоманена рамка осигурява структурна здравина и стабилна работа при високо{1}}скоростни производствени условия.

Отворете-Cam Drive System:Директно механично гърбично предаване с автоматично смазване поддържа стабилен контрол на движението и намалено механично износване.

Двойни независими станции:Две формиращи станции са структурно разделени в рамките на унифицирана рамка, работещи независимо при синхронизирана контролна логика.

Интегриран PLC контролен шкаф:Централизираният електрически шкаф интегрира PLC, контрол на движението и HMI интерфейс за унифицирана работа на системата.

Оптична система за откриване на подаване:Фотоелектрични сензори наблюдават подравняването на подаването на хартията и задействат реакцията на системата, когато се открие отклонение.

Тази система е идеалният гръбнак за широкомащабни-заводи за производство на хартиени чаши, доставящи:

Sini Machinery стои зад-инженерството от световна класа. Всяка машина преминава през строга много-етапна проверка на качеството преди изпращане:

Проверка на компоненти:3D координатно тестване за критични механични зъбни колела и форми.

72-часов тест за умора:Непрекъснато сухо{0}}тестване за проверка на термодинамичната стабилност и PLC синхронизацията.

Съответствие:Напълно CE сертифициран и произведен по ISO9001 сертифицирана система за управление на качеството.

Ние предлагаме индивидуални-конфигурации, за да отговарят на вашите точни изисквания за съоръжение:

Персонализирани форми:Съобразени с вашите специфични размери на чаша, стилове на ръбове и изисквания за дълбоко{0}}изтегляне.

Персонализиране на напрежението:Конфигуриран да съответства на местни индустриални мрежи (като 415V, 480V, 3-фазни).

Оптимизиране на оформлението на завода:Пълен дизайн на CAD оформление въз основа на вашия етажен план, за да увеличите пространството и материалния поток.

Пускане в експлоатация:Насочвана видео настройка или -разгръщане на инженер на място за механично нивелиране и електрическо свързване.

Обучение на оператора:Цялостно обучение за подмяна на матрици, програмиране на HMI и рутинна поддръжка.

Гаранционна поддръжка:12-месечна гаранция за основните компоненти, подкрепена от доживотна дистанционна техническа поддръжка и бързо изпращане на резервни части.