Средноскоростна интелигентна машина за производство на хартиени чаши

Тази машина интегрира пълен-автоматизиран процес на формоване, включително подаване на хартия, странично запечатване, формоване на дъното, подсилване на набраздяване, извиване на ръба и автоматично подреждане в рамките на синхронизирана механична архитектура.

Системата за управление е изградена върху PLC-базирана координация на времето, осигуряваща постоянна синхронизация между станциите по време на непрекъсната работа. Тази структура намалява механичните отклонения и поддържа стабилна геометрия на чашата при продължителни производствени цикли.

Системата поддържа хартиени материали с единично и двойно PE покритие, което позволява гъвкаво адаптиране към различни приложения за опаковане в производствени линии за напитки и храни.

PLC синхронизирана система за управление
Всички станции за формоване работят при унифицирана координация на времето, осигурявайки стабилно подравняване на движението и последователна производителност на формоване по време на непрекъснато производство.

Средно{0}}скоростен стабилен производствен дизайн
Проектиран за стабилна производителност от 70–90 чаши в минута, балансиращ ефективността на производството с дългосрочна-механична надеждност.

Контролирана система за запечатване
Опциите за ултразвуково или термично запечатване осигуряват стабилен контрол на температурата и налягането, осигурявайки еднаква здравина на свързване и надеждна устойчивост на течности.

Подсилена система за оформяне на дъното
Процесите на нагряване на дъното и набраздяване подобряват структурната здравина и надеждността на запечатване, поддържайки приложенията за топли и студени напитки.

Гъвкавост на-размерно производство
Регулируемата инструментална система поддържа различни диаметри и височини на чашите с намалено време за смяна за разнообразни производствени изисквания.

Автоматична изходна система за подреждане
Готовите чаши автоматично се подравняват, преброяват и подреждат, за да поддържат ефективни операции за опаковане надолу по веригата.

Машината има модулен дизайн, за да осигури стабилна работа, опростена поддръжка и дългосрочна{0}}надеждност на производството.

Модул за подаване на хартия:Осигурява стабилно и точно подаване на листа.

Модул за странично уплътнение:Поддържа постоянна температура и налягане при запечатване.

Модул за формиране на чаша:Контролира точността на цилиндрично формоване.

Долен армировъчен модул:Повишава здравината на уплътнение и устойчивостта на течове.

Модул за навиване на ръба:Осигурява равномерно оформяне на ръба и структурна стабилност.

Изходен модул за подреждане:Позволява автоматично подравняване и контролирано разреждане

Системата поддържа стандартизирани производствени изисквания за-вериги за доставка на големи опаковки.

За да поддържат различни производствени изисквания, системните конфигурации могат да бъдат адаптирани:

Строги фабрични тестове:Всяка машина преминава през непрекъсната 48-часова механична суха работа, последвана от производствена проверка на живо за 10 000 чаши преди изпращане.

Международни сертификати:Напълно CE сертифициран съгласно Европейските директиви за безопасност на машините и произведен стриктно съгласно работните процеси за управление на качеството на ISO 9001:2015 за пълна проследимост на материалите и компонентите.

Всяка машина е подготвена за международен транспорт със защитни инженерни мерки:
• Анти{0}}обработка на ключови компоненти от корозия
• Опаковка от подсилени дървени щайги
• Вътрешна фиксираща-система за абсорбиране на удари
• Защита от влага за електрически системи
• Включена пълна документация за монтаж