Стандартна машина за формоване на единични PE хартиени чаши

Стандартната машина за формоване на единични PE хартиени чаши е проектирана за непрекъснато и стабилно производство на едностранни хартиени чаши с PE покритие, използвани в индустриите за опаковане на топли и студени напитки.

Машината е проектирана около стабилност на производството, прецизност на формоване и дългосрочна-оперативна последователност, а не краткосрочна скорост. Той интегрира синхронизирано механично предаване, ултразвуково запечатване и контролирано формоване на дъното в унифицирана производствена система, за да осигури постоянна геометрия на чашата по време на продължителна-часова работа.

За производители, при които непрекъснатостта на производството пряко влияе върху графиците за доставка и контрола на оперативните разходи, този модел осигурява стабилно и предвидимо решение за формоване за-промишлено производство на хартиени чаши.

Тежкотоварна механична задвижваща система:-Заменя традиционните верижни задвижвания с високо{0}}зъбни механизми на опън и трансмисия с вертикален вал. Този дизайн осигурява прецизна синхронизация между всички станции, смекчавайки механичните отклонения по време на продължителни дългосрочни-операции.

Разширено групово индексиране на барел:Разполага с оптимизирана цилиндрична индексираща гърбица, която гарантира плавни интервали на преход между много-процесите на станции, поддържайки точността на позициониране при постоянни максимални скорости.

Технология за прецизно запечатване:Запечатването на страничните -шевове използва специализиран нагревателен модул, който прилага равномерна топлинна енергия към единичното PE фолио, създавайки херметична, -устойчива на течове връзка, без да се нарушава структурната цялост на хартиените влакна.

Консистенция на набраздяване на дъното:Оборудван с механичен долен-подаващ модул, който реже и поставя долните дискове с нулева грешка при припокриване. Силното-назъбено колело гарантира прецизно дефиниране на шаблона за елиминиране на рисковете от изтичане на дъното.

Архитектурата на машината се състои от три синхронизирани работни зони:

Хранене и предварително-нагряване:Предварително изрязаните единични PE хартиени заготовки се взимат автоматично чрез вакуумни вендузи и се подравняват в станцията за заваряване на странични-шевове.

Оформяне на ръкава и вмъкване на дъното:Заварените хартиени ръкави се прехвърлят върху главните формоващи дорници, където долната хартиена лента автоматично се изважда от ролката и се вкарва.

Нагряване, набраздяване и къдрене:Дъното е предварително-нагрято и набраздено, за да се активира PE слоя за абсолютно уплътнение, докато горният ръб е подложен на механично смазване и горно-извиване, за да се осигурят твърди устни на чашата.

Пневматична колекция:Готовите чаши се изхвърлят в събирателния улей, наблюдавани от интегриран фото-електрически проследяващ брояч за безпроблемно подреждане.

Предприятия за доставки за кетъринг за еднократна употреба, които търсят високо{0}}скоростно производство на чаши за напитки-за еднократна употреба.

Операциите за търговски печат се разширяват в производство на единични PE чаши за кафе и чай.

Вътрешни-линии за опаковане на франчайзи за млечни продукти, напитки и-заведения за бързо хранене, изискващи постоянен ежедневен инвентар.

Всяка машина преминава структурна проверка преди доставка:

Този процес осигурява стабилна производителност при реални условия на промишлено производство.

Подготвен за международните стандарти за морски превоз на товари.