Общ преглед на продукта
Напълно автоматичната машина за формоване на единични PE хартиени чаши е проектирана за непрекъснато промишлено производство на едностранни-странични PE хартиени чаши, използвани в опаковки за напитки, хранителни услуги и вериги за доставка на опаковки за еднократна употреба.
Тази система е проектирана да решава тези основни производствени предизвикателства чрез напълно синхронизирана механична трансмисионна структура, комбинирана със серво{0}}контролирано подаване на хартия и ултразвукова технология за странично запечатване. Машината поддържа стабилна точност на формоване във всички производствени станции дори при непрекъснати 24-часови работни цикли.
Създаден е за производители, които изискват стабилна продукция, предвидими производствени разходи за единица и надеждни възможности за доставка за износ.
Ключови предимства
Стабилна дългосрочна-производителност
Осигурява последователна производителност по време на удължени работни цикли, като намалява прекъсванията на производството и поддържа предвидими производствени графици за широкомащабни-поръчки.
Високо{0}}прецизна система за позициониране на хартията
Усъвършенстваният контрол на подаването осигурява точно подравняване на хартията преди формоване, подобрявайки последователността на размерите и намалявайки отклонението на материала при непрекъснато производство.
Надеждно качество на запечатване на PE{0}}хартия с покритие
Проектиран да поддържа стабилно свързване на едностранни PE материали, осигурявайки еднаква здравина на шева и подобрявайки издръжливостта на крайната чаша.
Постоянна производителност на целостта на дъното
Осигурява стабилно структурно формиране на основата на чашата, поддържайки надеждно задържане на течности в приложения за сервиране на напитки и храна.
Напълно автоматизирана система за извеждане и броене
Позволява непрекъснато събиране на чаши с прецизен контрол на броенето, поддържа безпроблемна интеграция с опаковки надолу по веригата и автоматизирани линии за обработка.
Оперативен дизайн с ниска-техническа поддръжка
Опростената архитектура за поддръжка намалява сложността на услугата и времето за престой, като поддържа дългосрочна-стабилна работа в индустриални производствени среди.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация |
|
Скорост на производство |
80–160 бр/мин (в зависимост от размера на чашата) |
|
Диапазон на размера на чашата |
2 oz – 16 oz (форми с възможност за персонализиране) |
|
Хартиен материал |
Едностранна-хартия с PE покритие |
|
Грамаж на хартията |
150–350 g/m² |
|
Захранване |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz |
|
Обща мощност |
12–18 kW |
|
Въздушно налягане |
0,4–0,6 MPa |
|
Система за контрол |
PLC интелигентна система за управление |
|
Изходна система |
Автоматично подреждане и преброяване |
|
Режим на работа |
Непрекъснато индустриално производство |
Структура на машината и принцип на работа
Проектиран структурен дизайн
Системата е конструирана върху тежко-стоманена рамка,-без изкривявания, проектирана да изолира вибрациите по време на високо-скоростни производствени цикли.
Ротационна индексираща кула:CNC-обработено, за да се осигури точно прехвърляне-на-станция и последователно подравняване на чашата.
Модулни форми за формоване:Произведен от авиационна-клас алуминиева сплав с твърди-анодизирани повърхности за превъзходна устойчивост на износване.
Нагревателни елементи:Сегментирани нагревателни зони, управлявани от независими цифрови PID температурни контролери за точно топлинно приложение. Синхронизирана производствена последователност
Странично уплътнение:Отпечатаните и-изрязаните хартиени заготовки се прехвърлят автоматично към страничната{1}}станция за запечатване чрез засмукващи подложки, където единичният PE слой претърпява термично свързване.
Долно пробиване:Долната ролна хартия е прецизно напреднала, щанцована на дискове и директно вкарана в оформения цилиндър на чашата.
Накъдрене и къдрене:Дъното на чашата се нагрява и набраздява под високо налягане, докато горният ръб преминава през-подпомогнат от смазване процес на търкаляне, за да се образува гладка, твърда горна къдрячка.
Пневматично изпускане:Готовите хартиени чаши се прехвърлят пневматично в брояч за събиране за опростено окончателно опаковане.
Приложения
Това индустриално оборудване произвежда стандартизирани единични PE хартиени чаши, оптимизирани за-вериги за доставки с голям обем:
Вериги за доставка на напитки:Чаши за горещо кафе, чаши за чай, автоматични чаши за вендинг машини и чаши за вземане на проби от вода.
Сектор за хранителни услуги:Ресторанти за бързо{0}}обслужване, корпоративни съоръжения и доставчици на кетъринг, изискващи твърди съдове за еднократна употреба.
Опции за персонализиране
Производствените конфигурации могат да се коригират въз основа на фабричните изисквания:
Персонализиране на формата на размера на чашата
Адаптиране на напрежение и честота за различни региони
Конфигурация на изходната скорост въз основа на производствената цел
Автоматизирани надстройки на системата за подаване и подреждане
Регулиране на съвместимостта на материалите за различни PE покрития
Защо да изберете Sini Machinery?
Директен фабричен достъп:Като утвърдено производствено съоръжение, ние предлагаме проверена техническа прозрачност и директно фабрично привеждане в съответствие.
Проследимост на компонентите:Ние използваме стандартни, международно признати електрически и пневматични компоненти, като гарантираме лесно намиране на местни заместители.
Пълна техническа поддръжка:Ние предоставяме пълни планове на основите, електрически диаграми и оперативни видео ръководства, за да опростим инсталирането и пускането в експлоатация във вашето съоръжение.
Опаковане и доставка
Машините са подготвени за международна доставка, като се използват засилени стандарти за защита:
- Анти{0}}обработка на ключови компоненти от корозия
- Удар{0}}устойчива защитна обвивка
- Промишлени дървени експортни опаковки-
- Отделна защита за електрическа система за управление
- Оптимизиране на товаренето на контейнери за безопасен транспорт
Всяка единица е подготвена за-стабилност и безопасна доставка по море.
ЧЗВ
Въпрос: Колко време отнема смяната на формата за различен размер на чашата?
О: Смяната на пълен набор от форми отнема приблизително 4 до 8 часа в зависимост от техническия опит на оператора. Предоставяме подробно ръководство за калибриране и видео ръководства стъпка{3}}по-стъпка за рационализиране на смяната на размера.
Въпрос: Какви параметри влияят върху стабилната скорост на работа от 70-90 бр/мин?
О: Оптималната скорост на работа зависи от дебелината на хартията, качеството на хартията и специфичните размери на чашата. Нашата машина поддържа високо стабилен коефициент на ефективност от 80 бр/мин, използвайки стандартна 180–280 g/m² единична PE хартия.
В: Какви резервни части е препоръчително да съхранявате и каква е гаранционната политика?
О: Предоставяме 1-годишна цялостна гаранция за всички структурни компоненти. Общите работни части включват нагреватели, ножове за набраздяване и смукателни подложки. Към покупката на вашата машина е включен безплатен пакет с резервни части за 1 година, за да поддържа непрекъсната работа от първия ден.
Популярни тагове: напълно автоматична машина за формоване на единични pe хартиени чаши, Китай напълно автоматична машина за формоване на единични pe хартиени чаши производители, доставчици, фабрика

